真空鎢絲燒結爐是一種重要的高溫燒結設備,通常采用立式結構,主要由爐體、爐蓋、爐底、加熱元件、真空系統、溫場、供氣系統、水冷系統、電控系統等部分組成。爐體內部采用高純鎢絲網作為發熱元件,豎直懸掛在爐體內,通過側面引出的鎢電極與水冷銅電極連接并引出爐外與變壓器連接。爐體外部則采用雙層水冷結構,以及不銹鋼精細拋光內腔和多層金屬隔熱屏,以保障腔體出色的溫度控制及高真空度。
1、真空系統保養
真空泵維護:定期檢查真空泵的油位和油質,根據使用情況每隔3-6個月更換一次真空泵油。同時,定期清理真空泵的過濾網和散熱器,確保其散熱良好,提高泵的抽氣效率。
真空計校準:每年至少對真空計進行一次校準,確保其測量精度準確。可使用標準真空計或專業的校準設備進行校準,如發現真空計讀數偏差較大,應及時進行調整或更換。
2、加熱系統保養
加熱元件檢查:定期檢查加熱元件(如鎢絲加熱元件)的狀況,查看是否有斷絲、氧化或變形等情況。如發現問題,應及時更換加熱元件,以確保加熱均勻和穩定。
絕緣性能檢測:每年對加熱系統的絕緣性能進行一次檢測,使用絕緣電阻表測量加熱元件與爐殼之間的絕緣電阻。絕緣電阻應符合設備的要求,如發現絕緣電阻過低,應查找原因并進行修復,可能是由于加熱元件絕緣層損壞或受潮引起的。
3、控制系統保養
程序更新與備份:定期對控制系統的程序進行檢查和更新,確保其功能正常。同時,定期備份控制程序和重要數據,以防數據丟失或控制系統出現故障時能夠及時恢復。
硬件檢測:每年對控制系統的硬件進行全面檢測,包括控制器、傳感器、繼電器等。檢查硬件是否有損壞或老化現象,如有問題應及時更換。